3D프린팅 출력시 휨 현상, 뒤틀림 변형의 잠재적 위험성!!
500mm 이상 대형 부품 3D프린팅
시 고려해야 할 사항과 뒤틀림 방지 방법
아래 사진은 707mm가 넘는 파트인데
바닥 면 두께는 1.04mm
내부 리브 두께는 0.54mm로 얇습니다.
이런 형상의 경우 바닥 면이 얇기 때문에 전체적으로 대각선, 가장자리로 뒤틀릴 위험성이 있습니다.
이를 예방하기 위해 두께를 보강해주는 작업이 필요합니다.
3D프린팅은 소형 제품부터 대형 부품까지 다양한 출력이 가능하지만
500mm 이상의 대형 부품을 제작할 경우 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다.
그중에서도 가장 큰 문제는 뒤틀림 현상입니다.
이를 방지하기 위해서는 몇 가지 핵심적인 요소를 고려해야 합니다.
1. 두께 조절과 내부 구조 설계
- 대형 부품을 3D프린팅할 때 최소 두께 5mm 이상을 유지하는 것이 안정성을 높이는 데 중요한 역할을 합니다.
2. 보강대(지지 구조, 서포트) 활용
- 뒤틀림 방지를 위한 효과적인 방법 중 하나는 보강대(서포트 구조)를 적절하게 배치하는 것입니다.
3. 3D프린팅 전문가의 출력 대행 서비스 활용
대형 부품을 전문적으로 출력하려면 3D프린팅 업체의 출력 대행 서비스를 이용하는 것도 좋은 방법입니다.
대형 출력 경험이 있는 3D프린터 업체에서는 변형 방지 노하우를 적용하여 최상의 품질을 경험할 수 있습니다.
대부분의 3D프린팅 출력 방식은
변형, 뒤틀림, 휨 현상 등의 잠재적인 위험성을 포함하고 있습니다.
이러한 3D프린팅의 문제점은 다음과 같은 이유로 발생합니다.
1. 열 수축 : 재료(소재)가 가열 후 냉각되는 과정에서 수축 현상이 발생해 형상이 변형될 수 있습니다.
2. 응력 집중 : 3D프린팅 부품의 내부 지지 구조가 부족하거나 리브가 없는 형상의 경우 특정 지점에 응력 집중으로 뒤틀림과 휨 현상이 생길 수 있어요.
3. 구조적 한계 : 내부가 비어 있는 형상은 안정성이 떨어져 변형의 잠재적인 위험이 있습니다.
특히 다음과 같은 형상에서 변형 위험이 커집니다.
- 길고 평평한 부품 또는 프레임 형상
- 내부가 비어있고 리브가 없는 넓은 형상
- 지지 구조물이 부족한 형상
이러한 요인으로 변형이 발생하면 모든 업체가 공통적으로 재출력이 어려움으로
3D프린팅 출력 이전 반드시 전문 엔지니어를 통해 설계를 꼼꼼히 검토해야 합니다.
저희 (주)아이컨택에서는 출력 실패, 후처리 중 파손 또는 3D프린팅 부품의 심각한 결함이 발생한 경우 100% 무상 재출력을 진행합니다.
재출력 시 손상된 제품은 100% 폐기가 원칙이며 기존의 일정만큼 추가로 제작 일정이 소요될 수 있습니다.
